
Trong quy trình sản xuất, chất lượng của các tấm wafer được quyết định bởi những yếu tố liên quan đến độ chính xác về nhiệt độ và kích thước. Ngay cả sự thay đổi nhiệt độ chỉ 0,5 độ C cũng có thể gây ra sự sai lệch về kích thước của các đường nét trên tấm wafer. Dòng khí trong lò sấy kiểu đối lưu có thể làm cho các hạt bụi bay vào lớp phim bảo vệ trên bề mặt wafer. Vấn đề quan trọng không chỉ là làm thế nào để làm khô wafer, mà còn là làm thế nào để thực hiện việc này mà không gây thêm sự biến động trong quy trình sản xuất.
Những yếu tố kỹ thuật quan trọng Phương pháp sấy bằng tia hồng ngoại giúp truyền năng lượng trực tiếp vào bề mặt wafer, làm nóng bề mặt và lớp vật liệu dưới đó mà hầu như không có sự di chuyển của không khí. Điều này giúp đạt được độ đồng đều về nhiệt độ ở mức ±0,1°C trên toàn bộ bề mặt wafer, đồng thời giúp kiểm soát nhiệt độ một cách chính xác. Phương pháp này rất phù hợp cho việc sấy các tấm wafer một cách nhất quán. Trong khi đó, phương pháp sấy bằng lò đối lưu sử dụng dòng khí nóng để làm nóng wafer; tuy nhiên, dòng khí này có thể gây ra sự gia tăng số lượng hạt bụi. Bạn nên chọn nguồn sáng hồng ngoại phù hợp – dựa trên yêu cầu về nhiệt độ, thời gian xử lý, và loại vật liệu được sử dụng.
Tại sao phương pháp này phù hợp với nhu cầu của bạn Trong quy trình sản xuất, phương pháp sấy bằng tia hồng ngoại rất phù hợp với các phòng sạch loại 1–100, vì nó giúp duy trì mức độ sạch tuyệt đối trong quá trình sấy. Phương pháp này giúp nhanh chóng đạt được nhiệt độ mong muốn, kiểm soát chính xác kích thước của các đường nét trên tấm wafer, và giảm lượng chất lỏng còn sót lại trên bề mặt wafer. Trong khi đó, phương pháp sấy bằng lò đối lưu vẫn rất hữu ích trong quy trình đóng gói, nơi mà các vật liệu điện môi dày cần được làm nóng một cách nhẹ nhàng và đồng đều. Dù theo phương pháp nào, nếu thiết bị được thiết kế để hoạt động 24/7 mà không gặp sự cố, thì quy trình sản xuất sẽ diễn ra suôn sẻ.
Những chi tiết cần lưu ý Phương pháp sấy bằng tia hồng ngoại đòi hỏi phải có đường truyền ánh sáng rõ ràng và sự điều chỉnh chính xác về độ phản xạ ánh sáng. Các bộ phận phản xạ ánh sáng và hệ thống phản hồi nhiệt độ cũng cần được điều chỉnh phù hợp với từng quy trình sản xuất. Lò sấy kiểu đối lưu lại đòi hỏi hệ thống lọc không khí loại HEPA và việc điều chỉnh dòng khí một cách thường xuyên để duy trì mức độ sạch của không khí. Các mô-đun sấy bằng tia hồng ngoại thường có kích thước nhỏ hơn, vì vậy bạn cần kiểm tra kỹ về điện áp, nguồn điện, và khả năng tương thích với các thiết bị hiện có.
Hãy chọn phương pháp phù hợp dựa trên những rủi ro mà bạn không thể chấp nhận được: sự thay đổi nhiệt độ hoặc sự nhiễm bụi.