Zachowanie bezpieczeństwa: lampy IR pokryte złotem w procesach czyszczenia chemicznego
Bądźmy szczerzy: używanie lamp IR bezpośrednio nad zbiornikami z palnymi chemikaliami w zakładach produkcyjnych półprzewodników to sytuacja niepokojąca. Wystarczy jeden mały iskra lub uszkodzony pręt kwarcowy, aby doszło do katastrofy. To środowisko o wysokim stopniu ryzyka.
Dlatego nie chcemy podejmować żadnego ryzyka. Łączymy pokrycie złotem z wytrzymałymi uszczelkami, aby zapewnić bezpieczeństwo podłogi.
Dlaczego złoto?
Standardowe lampy kwarcowe rozpraszają ciepło we wszystkich kierunkach. Dodajemy cienką warstwę złota na obudowie lampy, co sprawia, że działa ona jak lustrko. Zamiast pozwalać ciepłu uciekać do tyłu, ono jest kierowane naprzód, dokładnie tam, gdzie powinno być – na płytkę krzemową.
Kolejną zaletą jest to, że obudowa lampy pozostaje znacznie chłodniejsza. Gdy ciepło nie jest rozpraszane do otaczającego powietrza, drastycznie zmniejsza się ryzyko przypadkowego zapłonu gazów dostających się do strefy ogrzewania. To proste rozwiązanie, które pomaga uniknąć wielu problemów.
Bezpieczne zamknięcie
Nie możemy po prostu zostawić lampy w strefie pełnej niebezpieczeństw. To prosta droga do problemów. Zamiast tego owijamy lampę w wytrzymałą osłonę z kwarcu lub safiru, a potem umieszczamy ją w obudowie, która jest odporna na działanie agresywnych chemikaliów. Używamy również specjalnych materiałów uszczelniających na drutach przyłączeniowych. Dzięki temu opary korozyjne nie mogą dotrzeć do połączeń elektrycznych – właśnie tam zwykle dochodzi do awarii tanich uszczelnień, co powoduje wygaśnięcie lampy.
Uwagi
To nie są zwykłe elementy, które można po prostu podłączyć. Musimy zwrócić uwagę na kilka rzeczy. Ponieważ pokrycie złotem zmienia sposób emitowania ciepła, konieczna jest modyfikacja kontrolerów PID. W przeciwnym razie może dojść do przekroczenia docelowej temperatury. Ponadto, ponieważ te lampy intensywnie koncentrują ciepło, upewnijmy się, że nasz system odprowadzania gazów jest wystarczająco silny, by odprowadzić je z danej strefy.
Budujemy te urządzenia tak, aby mogły przetrwać trudne warunki. Skupiamy się na jakości spoin elektrod – jeśli dojdzie do wycieku próżni, cykl halogenowy zostanie przerwany, a lampa przestanie funkcjonować.
Chodzi o to, aby utrzymać stabilność środowiska i, co ważniejsze, chronić wszystkich przed niebezpieczeństwem.