Stop met het verspillen van warmte: een betere manier om halfgeleiderwafels te verhitten
Als je een koolstofneutrale fabriek wilt runnen, hebt je vast al gemerkt dat het verhitten van de lucht rondom je apparatuur zinloos is. Je wilt niet dat de ruimte heet wordt; je wilt juist dat het substraat heet wordt.
Daar komen onze goudcoörderde dubbelbuismodellen om de hoek kijken. Ze zijn ontworpen om de energie precies daar te brengen waar ze nodig is.
Waarom goud eigenlijk belangrijk is
De meeste standaard kwartskokers lekken energie. De energie komt overal vandaan terecht.
We lossen dit op door een goudlaag op de binnenkant van de koker aan te brengen. Denk er maar aan als een hoogwaardige spiegel: deze vangt de infrarode straling op en stuurt deze vervolgens in een geconcentreerde straal vooruit.
Het resultaat? Je kunt de totale energieverbruik verminderen, terwijl je toch de gewenste oppervlaktetemperaturen bereikt. Het is een win-winsituatie.
Meer vermogen, minder stress
Het concept van de “dubbelbuismodellen” is eenvoudig: we hebben het verwarmingsoppervlak verdubbeld, zonder extra ruimte in beslag te nemen.
Dit maakt het mogelijk om meer vermogen te gebruiken, zonder dat de kwartskoker onder druk komt te staan. Bovendien wordt de warmte eerder gelijkmatig verdeeld. Geen risico meer op plotselinge hete plekken die een hele batch wafels kunnen beschadigen.
Het nadeel (want er is altijd wel één)
Je kunt deze lampen meestal gemakkelijk inbesteden in je bestaande IR-array. Het is een snelle manier om je energieverbruik te verminderen.
Maar hier is het probleem: goud is gevoelig voor vuil.
Deze lampen kunnen niet tegen contamination. Als er problemen zijn in je schone ruimte of als er chemicaliën op de laag terechtkomen, daalt de reflectiviteit. Zodra dit gebeurt, neemt de efficiëntie drastisch af. Je moet ervoor zorgen dat de lampen schoon blijven, zodat de verwarming consequent blijft.
Conclusie
We gebruiken deze systemen om de tijd die nodig is voor het opwarmen van de apparaten te verkorten. Hoe sneller de apparaten op temperatuur komen, hoe minder tijd ze nodig hebben om stil te staan.
Het is een simpele manier om de “groene” doelstellingen te bereiken, zonder dat je je hele productielijn hoeft te vervangen.