Deje de adivinar los tiempos de calentamiento: Haga que los sistemas infrarrojos funcionen realmente para su fábrica
Si está planeando construir una fábrica moderna, probablemente ya se haya dado cuenta de que simplemente “subir la temperatura” ya no es suficiente. La verdadera magia ocurre cuando deja de ver el calentamiento como una tarea aburrida y comienza a considerarlo como una fuente de datos.
Ahí es donde entran en juego los sistemas infrarrojos inteligentes. No los utilizamos solo para calentar cosas; los usamos para saber exactamente qué está pasando con las piezas en tiempo real.
Ver el calor en tiempo real
La mayoría de los calentadores son, básicamente, inútiles. Se establece un valor en un dial, y uno espera que la pieza alcance esa temperatura. Es como apostar al azar.
Nosotros hacemos las cosas de manera diferente. Al colocar sensores infrarrojos dentro de los dispositivos de enfriamiento y calentamiento, podemos ver cómo se distribuye el calor en tiempo real. Al conectar esos sensores al PLC, obtenemos un mapa térmico en vivo del sustrato. Ya no hay necesidad de adivinar cuánto tiempo se necesita para calentar o enfriar la pieza. Basta con mirar la pantalla para saberlo.
¿Por qué los infrarrojos? (Porque tocar es una mala idea)
En una sala limpia, lo último que se quiere es que una sonda toque una oblea o el material de embalaje. Eso causa contaminación.
Los infrarrojos son ideales porque no tocan nada. Nos centramos en las bandas de onda corta y media, de modo que los sensores capturan la señal real del material, y no el calor reflejado por las paredes del horno. Es limpio, rápido y no daña el producto.
El equilibrio: No todo es tan simple
Hay un problema: un sistema infrarrojo inteligente ocupa algo más de espacio. Necesitará controladores dedicados y, lo más importante, cables aislados.
Las lámparas de alta potencia generan mucho ruido electromagnético. Si utiliza cables baratos, sus datos estarán llenos de ruido y picos aleatorios. Es frustrante intentar solucionar esos problemas, por lo que vale la pena utilizar cables adecuados desde el principio.
Realizar el cambio
Lo mejor es que no necesita demoler toda su línea de producción para hacer este cambio. Diseñamos estos sistemas para que puedan reemplazar fácilmente a los dispositivos antiguos. Simplemente reemplaza las lámparas antiguas por sistemas de sensores inteligentes, y de repente pasará de tomar notas manuales a tener un registro digital automático. En el sector de semiconductores, eso representa una gran ventaja. Deja de preguntarse si una pieza se calentó correctamente y comienza a demostrarlo con un registro digital preciso.