为什么我们要如此重视对加热管的测试
显然，没人愿意成为那个不得不向老板报告因为某个加热灯出现故障而导致整个生产线停止运转的人。那简直就是一场噩梦。哪怕是微小的绝缘缺陷，都可能让设备损坏，从而造成巨大的经济损失。
因此，我们不会采用“随机抽样”的方式来检测 Heating Tubes。我们不会只检测几支管子，然后寄希望于它们能正常工作。我们发出的每一支管子都会经过全面的耐压测试和绝缘电阻测试，无一例外。
热度与应力带来的挑战
工业用红外灯的使用环境极为恶劣。它们需要不断加热和冷却，这就意味着石英材质以及电极会不断膨胀和收缩。长期如此，就很容易产生微小的裂纹。这些裂纹会破坏带电部件与机器接地部分之间的绝缘层。
为了发现这些问题，我们会对加热管进行高压测试。实际上，我们是在检查这些材料是否能够承受比正常使用情况下更高的压力。如果存在微小的泄漏或密封不良的情况，电流就会异常升高，导致加热管失效。我们会立即将其报废，避免其进入生产流程。
两种不同的检测方法
我们有两种方法来检测问题。首先，我们会检测绝缘电阻。我们希望看到较高的兆欧姆数值，因为这说明电能始终留在灯丝内部，没有泄漏。其次，还有介质耐压测试。这种方法是为了确保加热管在面对突然的电压冲击时不会发生电弧现象。这是防止加热管烧毁的最佳方法。
需要权衡的因素
不过，不能将电压无限提高。如果提升电压的速度过快，反而会损害石英材质。这需要找到一个平衡点。我们花了大量时间来调整测试设备，使其既能有效检测出有问题的产品，又不会对加热管造成过度损伤。
最后一条建议：如果在潮湿的环境中使用这些加热管，一定要注意其外壳的清洁情况。即使经过严格测试的加热管，如果端子上有导电性灰尘或污垢，也可能会引发电弧现象。保持其清洁，才能确保其正常工作。