ファブフロア上では、300mmウェハ上に数千個のダイが配置されています。フォトレジストのベーク中に2℃の温度変動があると、ロット全体が不良になる可能性があります。当社の熱システムは、そのような事態を防ぐために設計されています。
技術的に重要なのは、信頼できる制御です。当社のNIRおよび中波赤外線モジュールは、ソフトベークからハードベークまでの全プロセスウィンドウにおいて、ウェハレベルの均一性を±0.1℃以内に保持します。クォーツおよびカーボンファイバー強化ヒーター素子は急速に昇温し、オーバーシュートを最小限に抑えるため、フォトレジストのプロファイルを保護し、ライン幅を規定通りに維持します。
すべてのユニットはクラス1〜100のクリーンルーム使用に適合しており、パーティクル発生はゼロ、密封かつ低アウトガス構造となっています。その結果、重要寸法のばらつきを規格以下に抑える再現性と、計画外のダウンタイムなしで24時間365日稼働可能な信頼性が得られます。
実際のセルで機能する理由は単純で、熱挙動がレシピに合わせて調整されており、レシピを装置に合わせて曲げる必要がないことにあります。当社は既存のコーターベイクトラックおよび先進パッケージング装置に直接統合し、ウェハ通過ごとに正確な温度制御を提供します。
より厳格な熱予算。再作業の減少。安定した歩留まり。
ヒーターが必要な箇所に熱を供給し、昇温速度が安定しているため、エネルギー消費が削減され、サイクルタイムも短縮されます。半導体製造機械部品の取引において、これらのモジュールは装置の再認定を必要とせずにアップグレードとして導入可能で、装置寿命の延長に寄与します。
計画時に考慮すべき事項は以下の通りです。設置には、ホストプラットフォームに合わせた電圧、コネクタ形状、機械的寸法の整合が必要です。当社は一般的なOEMフットプリントの寸法図およびピン配列を提供します。
立ち上げは短時間ですが、プロセスガスおよびウェハ積層に応じてPIDパラメータの調整が必要です。高湿環境下では、周囲の熱負荷を補償するために小さな設定値バイアスを適用します。
均一性を維持し、パーティクルカウントをゼロに保つために、5,000時間ごとの予防保全を計画してください。