سیمی کنڈکٹر ورکنگ چیمبروں میں کاربن کو کم کرنے کے لئے آئی آر حرارت کا استعمال
دراصل، سیمی کنڈکٹر ورکنگ چیمبروں کو گرم کرنا عموماً توانائی کا ضیاع ہے۔ زیادہ تر نظاموں میں رزسٹیو حرارت کا استعمال کیا جاتا ہے، جس کا مطلب یہ ہے کہ پورے چیمبر کو گرم کرنے کی کوشش کی جاتی ہے تاکہ ورکپیس کو مناسب درجہ حرارت پر لایا جاسکے۔ یہ بہت غیرموثر طریقہ ہے۔
ہمیں ایک بہتر طریقہ ملا ہے۔ شارٹ-ویو آئی آر حرارتی عناصر کا استعمال کرکے، ہم حرارت کو بالکل اس جگہ پہنچا سکتے ہیں جہاں اس کی ضرورت ہے۔ اس طرح ہوا کے خلاف جدوجہد کرنے کی ضرورت نہیں رہتی، بلکہ حرارت براہ راست ورکپیس تک پہنچتی ہے۔
طاقت کا پہلو
جب آپ ویکیوم یا غیرفعال فضا میں کام کرتے ہیں، تو آپ کو تیزی سے درجہ حرارت حاصل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہی وجہ ہے کہ اعلیٰ طاقت کی ضرورت ہوتی ہے۔
چونکہ آئی آر حرارت کو تابکاری کے ذریعے منتقل کیا جاتا ہے، اس لئے آپ کو چیمبر میں موجود آرگون یا نائٹروجن گیس کو گرم کرنے کے لئے ہزاروں واٹ کی طاقت کی ضرورت نہیں پڑتی۔ یہ بہت ہی موثر طریقہ ہے۔ اس سے ورکپیس کو گرم کرنے کا وقت کم ہو جاتا ہے، اور توانائی کے اخراجات میں بھی فوری فرق دیکھنے کو ملتا ہے۔
تیاری کے دوران استعمال ہونے والے مواد
یہاں آلودگی بہت بڑا مسئلہ ہے۔ ایک چھوٹی سی غلطی سے پورا بیچ خراب ہو سکتا ہے۔
اسی لئے ہم اعلیٰ خالصیت والے کوارٹز اور ٹنگسٹن فلامنٹس کا استعمال کرتے ہیں۔ کوارٹز بہترین ہے، کیونکہ گرم ہونے پر بھی یہ گیسیں خارج نہیں کرتا۔ ہم خاص کوٹنگز کا استعمال کرتے ہیں تاکہ حرارت براہ راست مواد میں جائے، نہ کہ سطح سے ٹکرا کر واپس آئے۔
اور چونکہ ان چیمبروں میں جگہ بہت کم ہوتی ہے، اس لئے ہم معیاری کنکٹرز کا استعمال کرتے ہیں۔ اس سے برقی کنکشن مضبوط رہتا ہے، اور غیرضروری برقی جھٹکے سے بچا جاسکتا ہے۔
حقیقت
آئی آر کا استعمال، سیارے اور صاف کمروں کے لئے فائدہ مند ہے۔ اس سے HVAC اور کولنگ سسٹموں پر بوجھ کم ہو جاتا ہے۔
لیکن یہ کوئی “پلگ اینڈ پلے” حل نہیں ہے۔
�چی شدت والی آئی آر حرارت سے کچھ مقامات پر شدید حرارت پیدا ہو سکتی ہے۔ اگر ماؤنٹنگ بریکٹس یا شیلڈنگ کے معاملے میں لاپرواہی برتی جائے، تو فریم یا سیلز خراب ہو سکتے ہیں۔ اس کے علاوہ، صرف سوئچ دبا کر کام ختم نہیں کیا جاسکتا؛ اس کے لئے درست PID کنٹرولر کی ضرورت ہے۔ بغیر مناسب فیڈبیک لوپ کے، فلامنٹ یا سبسٹریٹ جلنے کا خطرہ بہت زیادہ ہے۔