Зменшення викидів вуглецю в кабінах для роботи з напівпровідниками за допомогою інфрачервоного нагріву
Будемо чесними: нагрівання кабіни для роботи з напівпровідниками зазвичай є марною тратою енергії. У більшості пристроїв використовується резистивне нагрівання, що означає, що необхідно нагріти всю кабіну лише для того, щоб досягти потрібної температури об’єкта роботи. Це неефективно.
Ми знайшли кращий спосіб. Використовуючи елементи інфрачервоного нагріву короткохвильового діапазону, можна направити тепло саме туди, де це необхідно. Замість того, щоб нагрівати всю кабіну, можна нагрівати саме об’єкт роботи.
Аспекти потужності
Коли працюєш у вакуумі чи інертній атмосфері, необхідно швидко досягти потрібної температури. Саме тут на допомогу приходить висока щільність потужності.
Оскільки інфрачервоне випромінювання передає тепло через випромінювання, а не через конвекцію, не потрібно витрачати кіловати енергії на нагрів газу, який знаходиться всередині кабіни. Тепло потрапляє прямо в матеріал. Це дозволяє скоротити час нагрівання, а також значно зменшити витрати на електроенергію.
Які матеріали використовуються
Основним ворогом є забруднення. Один маленький промах може зруйнувати весь виробничий процес.
Тому ми використовуємо кварцові корпуси високої чистоти та вольфрамові нитки. Кварц є ідеальним матеріалом, адже при підвищенні температури він не виділяє газів. Ми також використовуємо спеціальні покриття, щоб тепло потрапляло в матеріал, а не відбивалося від поверхні.
А оскільки у цих кабінах завжди обмежений простір, ми використовуємо стандартизовані з’єднувачі. Це забезпечує надійне з’єднання та запобігає виникненню перешкод у роботі пристрою.
Реальність
Перехід на інфрачервоне нагрівання є корисним як для планети, так і для чистих приміщень. Це значно полегшує роботу систем опалення та охолодження.
Але це не є „чудом“, яке можна просто ввімкнути. Високоінтенсивне інфрачервоне випромінювання створює значне локальне нагрівання. Якщо не дбати про правильне кріплення елементів нагріву, можуть виникнути проблеми з конструкцією пристрою. Також не можна просто ввімкнути пристрій та залишити все як є – потрібен точний контролер PID. Без належного контролю дуже легко пошкодити нитку нагріву чи сам матеріал.