Jak urychlit ohřev v vaší výrobní továrně
Pokud provádíte zpracování polovodičových destiček nebo procesy typu CVD, určitě víte, že topná světla jsou jádrem celého procesu. Ale v moderní výrobní továrně si nemůžete dovolit používat „hloupá“ topná zařízení. Potřebujete zdroje tepla, které skutečně komunikují s vašimi digitálními řídicími systémy. Potřebujete vidět, co se děje s teplotním rozložením v reálném čase – nikoliv jen hádat.
Detaily týkající se topných světel typu UHP
Při výrobě těchto světel je cíl jednoduchý: dosáhnout takové teploty přesně tam, kde je potřeba, aniž by na substrátu zůstaly nějaké nežádoucí látky. Proto používáme vysoce kvalitní syntetický křemen. Ten zabrání uvolňování plynů z materiálu. V čisté místnosti je to prostě základní požadavek.
Pokud pracujete s 300mm destičkami, pravděpodobně hledáte vysokou hustotu výkonu. Používáme krátkovlnné infračervené světlo – protože rychle proniká skrz materiál. To zkracuje dobu potřebnou k nastartování procesu, což urychluje celkový proces.
Přestaňte hádat, začněte sledovat
Industry 4.0 je sice sofistikovaný termín, ale pro nás to prostě znamená využití dat k usnadnění práce. Tyto topné světla připojujeme do sítí řízených PLC, abyste mohli sledovat napětí a spotřebu energie. Je to opravdu užitečné. Místo toho, abyste světla vyměňovali podle kalendáře – což je obvykle ztráta času nebo hazard – můžete vidět, kdy začínají světla selhávat. Vyměníte je tedy těsně předtím, než selžou. Prediktivní výměna.
Kromě toho můžete sledovat teplotní rozložení na destičce během procesu. Méně odpadu. Méně problémů.
Kompromisy, o kterých byste měli vědět
Buďme upřímní – světla typu UHP vydávají velké množství tepla, ale zároveň vyžadují velký výkon. Zkontrolujte své zapojení. Ujistěte se, že vaše konektory dokážou zvládnout maximální proud – jinak budete mít problémy s napětím, což ovlivní výsledky. A nezapomeňte na chlazení. Pokud váš systém nedokáže zvládnout okolní teplo, teplota procesu začne kolísat.
Tyto světla jsou navržena tak, aby nahradila ta, která již máte. Stačí zajistit, aby vlnová délka odpovídala a čistota křemene byla na správné úrovni. Když tyto dvě věci správně zařídíte, digitální část systému se postará o zbytek.