Припиніть марнувати час на очікування, поки пластинки нагріються.
Якщо ви все ще використовуєте систему циркуляції гарячого повітря для обробки пластинок, то, по суті, ви боретесь з часом. Адже гаряче повітря рухається дуже повільно. Потрібно нагріти всю камеру та всі повітряні маси всередині неї, перш ніж пластинка взагалі відчує, що щось відбувається. Це значна затримка, яка псує продуктивність роботи.
Заміна на інфрачервоні пристрої змінює ситуацію повністю. Замість очікування на нагрівання повітря, інфрачервоні пристрої передають енергію прямо на поверхню пластинки. Різниця значна – система з гарячим повітрям може потребувати хвилин на стабілізацію температури, тоді як інфрачервоні пристрої дозволяють досягти бажаної температури за кілька секунд.
Коли йдеться про великі обсяги обробки, ці заощаджені секунди є дуже важливими. Вони дозволяють збільшити продуктивність на кілька годин щодня.
Крім того, слід звернути увагу на конструкцію пристроїв. Системи з гарячим повітрям є складними у використанні – потрібні великі вентилятори, канали для подачі повітря та ізольовані корпуси для утримання тепла. Інфрачервоні лампи, навпаки, є дуже компактними. Їх можна розмістити безпосередньо біля пластинки, створюючи таким чином контрольовану зону нагріву.
Але є одна проблема: не можна просто замінити нагрівач та все. Інфрачервоні пристрої потребують правильної налаштування. Якщо лампи не налаштовані правильно або товщина пластинки не відповідає стандартам, можуть виникнути „гарячі точки“. Це не така проста справа. Потрібно правильно налаштувати контролери температури, інакше можна перегріти пластинку та зіпсувати її.
Проте для більшості підприємств цей компроміс є цілком доцільним. Головне – якомога швидше нагріти пластинку та вивести її з процесу обробки.