Przestań tracić ciepło: lepszy sposób na obsługę płytek półprzewodnikowych
Jeśli staramy się prowadzić fabrykę o zerowym śladzie węglowym, zapewne zdaliśmy sobie sprawę, że ogrzewanie powietrza wokół urządzeń to strata pieniędzy. Nie chcemy, aby w pomieszczeniu było gorąco – chcemy, aby podkładka, na której znajdują się płytki, była gorąca.
W tym momencie przydają się nasze lampy z dwoma rurkami pokrytymi złotem. Są one zaprojektowane tak, aby energię kierować dokładnie tam, gdzie jest potrzebna.
Dlaczego złoto jest tak ważne?
Większość standardowych tubek kwarcowych ma wady – energia wycieka na wszystkie strony.
Aby temu zaradzić, dodajemy warstwę złota na wewnętrzną powierzchnię tubki. Można to porównać do wysokiej jakości lustra – złoto pochłania promieniowanie podczerwone i kieruje je przed siebie w postaci skoncentrowanego promienia.
Rezultat? Możemy zmniejszyć zużycie energii, a jednocześnie osiągnąć właściwą temperaturę powierzchni płytek. To rozwiązanie jest korzystne dla obu stron.
Więcej mocy, mniej obciążenia
Konstrukcja „dwóch rurek” jest prosta: zwiększyliśmy powierzchnię grzewczą bez zajmowania dodatkowego miejsca. Dzięki temu możemy używać większej mocy, nie narażając jednocześnie kwarcu na nadmierny nacisk. Ponadto ciepło rozprzestrzenia się bardziej równomiernie. Nie musimy już martwić się o lokalne obszary o wysokiej temperaturze, które mogą zniszczyć całą partię płytek.
Wady (bo zawsze są jakieś…)
Zazwyczaj można je zastąpić istniejącymi lampami IR bez żadnych problemów. To szybki sposób na zmniejszenie zużycia energii.
Ale jest jeden problem: złoto jest wybredne. Te lampy nie tolerują zanieczyszczeń. Jeśli uszczelnienie w pomieszczeniu o czystej atmosferze zostanie uszkodzone lub jakieś chemikalia dotkną powłoki, refleksyjność lampy spada. Wtedy efektywność pracy lampy drastycznie spada. Musimy utrzymywać powierzchnię lampy w stanie idealnej czystości, aby grzanie było skuteczne.
Podsumowanie
Używamy tych systemów, aby skrócić czas rozgrzewania urządzeń. Gdy procesy grzewcze przebiegają szybciej, maszyny spędzają mniej czasu w stanie bezczynności.
To prosty sposób na osiągnięcie celów związanych z ochroną środowiska, bez konieczności całkowitego przebudowy linii produkcyjnej.